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表8 熱惰性指標
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分級
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Ⅰ
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Ⅱ
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Ⅲ
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Ⅳ
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分級指標D
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D≤2.0
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2.0＜D≤2.5
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2.5＜D≤3.0
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D≥3.0
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1.1.1 耐候性
外圍護墻體應(yīng)進行耐候性試驗，試驗后應(yīng)無粉化、起鼓、起泡、脫落現(xiàn)象，并應(yīng)符合表9的規(guī)定。
表9 耐候性
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項目
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指標要求
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外觀
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無寬度大于0.10mm的裂縫
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抗彎極限承載力保留率（%）
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≥80
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拉伸粘結(jié)強度（MPa）
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≥0.10，破壞發(fā)生在夾芯層的保溫材料中
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耐撞擊性能（10次）
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撞擊能量（N﹒m）
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≥900
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降落高度（mm）
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≥2000
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1.1.2 耐撞擊性能
墻體的耐撞擊性能指標應(yīng)符合表10的規(guī)定，且撞擊次數(shù)不應(yīng)低于10次。
表10 耐撞擊性能
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項目
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指標
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撞擊能量（N﹒m）
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≥900
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降落高度（mm）
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≥2000
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1.2 墻板物理力學(xué)性能
玻纖增強無機材料復(fù)合保溫墻板的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表11的規(guī)定。
表11 夾芯墻板的物理力學(xué)性能
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項目
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指標要求
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抗彎極限承載力(kN/m2)
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≥5.0
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拉伸粘結(jié)強度（MPa）
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原強度
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≥0.10，破壞發(fā)生在夾芯層的保溫材料中
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耐水強度
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≥0.10，破壞發(fā)生在夾芯層的保溫材料中
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吸水量(g/m2)
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≤500
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不透水性
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內(nèi)側(cè)未滲透
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濕度變形（%）
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≤0.07
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燃燒性能等級（面層板）
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不低于A級
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放射性
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內(nèi)照射指數(shù)IRa≤1.0，外照射指數(shù)Iγ≤1.0
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甲醛釋放量
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不低于E1級
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注：用于室內(nèi)隔墻的墻板無需檢測不透水性。
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2 試驗項目及試驗方法
玻纖增強無機材料復(fù)合保溫墻體試驗項目及試驗方法見表12。
表12 試驗項目及試驗方法
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檢驗項目
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外圍護墻體
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室內(nèi)隔墻
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試驗方法
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外觀質(zhì)量
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√
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√
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觀察，尺量
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尺寸允許偏差
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√
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√
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尺量
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墻體性能
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耐火極限
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√
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√
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GB 9978.8-2008
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隔聲性能
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√
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√
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GB 50118-2010附錄A
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傳熱系數(shù)
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√
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—
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GB/T 13475
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熱惰性指標
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√
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—
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JG/T 283
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耐候性
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√
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—
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見附錄C
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耐撞擊性能
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√
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√
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GB/T 21086-2007附錄F
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墻板物理
力學(xué)性能
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抗彎極限承載力
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√
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√
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JG/T 432
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拉伸粘結(jié)強度
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√
|
√
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JG/T 287-2013
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吸水量
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√
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√
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JG/T 287-2013
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不透水性
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√
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—
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見附錄D
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濕度變形
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√
|
√
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JG/T 396-2013
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面板燃燒性能等級
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√
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√
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GB 8624
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放射性
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√
|
√
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GB 6566
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甲醛釋放量
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√
|
√
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GB 18580
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3 檢驗規(guī)則
3.1 檢驗分類
產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
3.2 檢驗項目
3.2.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目應(yīng)符合表13的規(guī)定。
3.2.2 型式檢驗
型式檢驗項目為第5章的全部項目。有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：
a) 新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
b) 正式生產(chǎn)后，當(dāng)原材料、產(chǎn)品設(shè)計、工藝改變，可能影響產(chǎn)品性能時；
c) 正常生產(chǎn)時，每兩年進行；
d) 停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；
e) 出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；
f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。
型式檢驗項目應(yīng)符合表13的規(guī)定。
表13 出廠檢驗和型式檢驗項目
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檢驗項目
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出廠檢驗
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型式檢驗
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外觀質(zhì)量
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√
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√
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尺寸允許偏差
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√
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√
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墻體性能
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耐火極限
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-
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√
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隔聲性能
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-
|
√
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傳熱系數(shù)
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-
|
√
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熱惰性指標
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-
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√
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耐候性
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-
|
√
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|
耐撞擊性能
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√
|
√
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墻板物理
力學(xué)性能
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抗彎極限承載力
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√
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√
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拉伸粘結(jié)強度
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√
|
√
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吸水量
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√
|
√
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不透水性
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-
|
√
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|
濕度變形
|
-
|
√
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面板燃燒性能等級
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-
|
√
|
|
放射性
|
-
|
√
|
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甲醛釋放量
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√
|
√
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3.3 組批與抽樣
3.3.1 組批
應(yīng)由同類型、同規(guī)格的產(chǎn)品組成，班產(chǎn)量大于5000張時，以5000張為一個組批，班產(chǎn)量不足5000張者，以實際班產(chǎn)量為一個組批，出廠檢驗除吸水量、甲醛釋放量外的其他項目。
當(dāng)組批每達到三個時，應(yīng)進行一次吸水量、甲醛釋放量項目的出廠檢測。
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